肯尼亞首都內(nèi)羅畢郊區(qū)矗立的一座手機(jī)機(jī)站近日成為美國(guó)《時(shí)代》周刊封面文章主角,只因其中裝配的應(yīng)急電池產(chǎn)自美國(guó)工廠。美國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)期蕭條,如今竟有產(chǎn)品出口非洲?專(zhuān)家們?yōu)榇私泻,稱美國(guó)迎來(lái)制造業(yè)的“文藝復(fù)興”。
出口肯尼亞的這種電池由通用電氣出品,是一種“會(huì)說(shuō)話”的高技術(shù)產(chǎn)品,盡管由美國(guó)這樣的發(fā)達(dá)國(guó)家制造,卻能暢銷(xiāo)非洲和其他新興經(jīng)濟(jì)體市場(chǎng)。
出產(chǎn)這種電池的工廠位于美國(guó)東部老工業(yè)區(qū),由一家老舊渦輪廠改造而成,造價(jià)1700萬(wàn)美元。改造后的車(chē)間整潔明亮,更像一間實(shí)驗(yàn)室而不是工廠。工廠員工大約370人,其中僅210人直接作業(yè)。
在1800多平方米的車(chē)間里,車(chē)間主任手持一個(gè)iPad平板電腦,獨(dú)自負(fù)責(zé)幾乎整個(gè)工廠的運(yùn)轉(zhuǎn),從燈光照明、取暖供熱到庫(kù)存整理和零配件采購(gòu)。這得歸功于安裝在車(chē)間設(shè)備和產(chǎn)品中的1萬(wàn)多個(gè)無(wú)線感應(yīng)器,它們將生產(chǎn)線上的情況實(shí)時(shí)傳送給車(chē)間主任。
通用電氣電池工廠是美國(guó)制造業(yè)復(fù)蘇的典型,代表了新的生產(chǎn)模式,即更多的機(jī)器、更少的工人和更先進(jìn)的技術(shù)。歷經(jīng)這輪改造之后,工廠將成為高度自動(dòng)化的“實(shí)驗(yàn)室”,工人則必須精通電腦。
如今,工人要想在美國(guó)覓得就業(yè)機(jī)會(huì),必須接受至少兩年的技術(shù)學(xué)校教育,并熟練掌握電焊、車(chē)床等技術(shù)。未來(lái)的就業(yè)要求只會(huì)越來(lái)越高。一些專(zhuān)家認(rèn)為,不久的將來(lái),擁有4年本科學(xué)歷將成為全球制造業(yè)的入行門(mén)檻。麥肯錫全球研究所主任詹姆斯·馬尼卡對(duì)此比喻說(shuō),制造業(yè)在美國(guó)卷土重來(lái),今后的工人將成為一個(gè)“全新物種”。
愛(ài)室麗家具公司一反多年來(lái)海外承包慣例,回歸本土,決定投資8000萬(wàn)美元在美國(guó)東部修建一個(gè)工廠。這被視作美國(guó)制造業(yè)復(fù)蘇強(qiáng)有力的例證。
愛(ài)室麗家具公司強(qiáng)勢(shì)回歸,因?yàn)橛X(jué)察到正在變化的商機(jī)。過(guò)去多年來(lái),美國(guó)家具制造業(yè)難敵全球競(jìng)爭(zhēng),僅北卡羅來(lái)納州家具工廠就因訂單外包亞洲而削減7萬(wàn)多個(gè)工作崗位。當(dāng)前的家具行業(yè),速度決定一切。由于顧客們期望盡快收到家具,傳統(tǒng)的外包生產(chǎn)弊病顯現(xiàn)。
如今,愛(ài)室麗家具仍然從海外采購(gòu)鏡子和玻璃等配件,但重要的家具部件和填充物都已回國(guó)生產(chǎn)。
制造業(yè)回歸美國(guó)本土,與全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)息息相關(guān)。雖然美國(guó)工人時(shí)薪仍是一些亞洲國(guó)家工人的7.5倍,但隨著經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展,亞洲工人的收入在持續(xù)上漲,原來(lái)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)不再明顯。
另一方面,由于從頁(yè)巖提取石油的技術(shù)日益成熟,美國(guó)工廠可享受更加廉價(jià)的能源供給。外包訂單則不同,既要附加海外工廠高價(jià)能源成本,還要承擔(dān)遠(yuǎn)洋貨運(yùn)費(fèi)用。
美國(guó)鋼鐵工業(yè)中心匹茲堡附近,ExOne公司把3D打印技術(shù)付諸應(yīng)用。這家企業(yè)的車(chē)間里有12臺(tái)3D打印機(jī),每班3個(gè)員工就可以完成所有生產(chǎn),規(guī)模小得好似一家車(chē)庫(kù)里的工廠。
按照預(yù)先設(shè)置的電腦程序,打印機(jī)噴出不銹鋼或陶瓷粉末,按照特定型號(hào)一層層累積粘合,直到一個(gè)零件成形。
與傳統(tǒng)制造業(yè)相比,這種生產(chǎn)方式顯然更為靈活且便宜。
3D打印技術(shù)一旦推廣應(yīng)用,必然有更多工人下崗。以鑄造廠為例,工人不必往返倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)模具,所有模具都儲(chǔ)存在一個(gè)閃存內(nèi),接上3D打印機(jī)就能生產(chǎn)。ExOne生產(chǎn)鋼鐵制品的12臺(tái)打印機(jī)每班只需2個(gè)工人和一個(gè)設(shè)計(jì)工程師就能完成工作。
另一方面,3D打印的方便快捷會(huì)贏得無(wú)數(shù)訂單,甚至擊敗海外競(jìng)爭(zhēng)。因?yàn)槟軌蛟?到7天內(nèi)交付零件,不少買(mǎi)家愿意向ExOne訂貨。海外工廠卻難以在這么短的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)和貨運(yùn)。