西部地區(qū)首個3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟已經(jīng)落戶成都，目前參與企業(yè)20余家，覆蓋產(chǎn)學研一系列產(chǎn)業(yè)鏈，“成都企業(yè)抱團行動，集眾家之長，有望在年內(nèi)出產(chǎn)國內(nèi)第一臺產(chǎn)業(yè)化金屬3D打印設備，未來將撬動萬億市場�！痹撀�(lián)盟副理事長單位成都真火科技有限公司董事長朱華昨日告訴筆者。

求發(fā)展20余家企業(yè)抱團聯(lián)動

“3D打印技術(shù)是一個產(chǎn)業(yè)，成都涉足的企業(yè)雖然不少，但大多數(shù)只是專注某一個環(huán)節(jié)�！敝烊A說，要實現(xiàn)發(fā)展，需要一個聯(lián)盟平臺，實現(xiàn)資源共享，將科研、技術(shù)、設備、產(chǎn)品串聯(lián)成產(chǎn)業(yè)鏈，該聯(lián)盟將以成都市的制造企業(yè)為主體，由高等院校、材料研發(fā)企業(yè)和機構(gòu)、工業(yè)設計企業(yè)、科研院所、3D打印服務應用提供商等“抱團”聯(lián)動，3D打印技術(shù)包括3D軟件、有色金屬等原材料、打印設備3個核心技術(shù)環(huán)節(jié)。

朱華說，聯(lián)盟平臺覆蓋產(chǎn)學研一系列產(chǎn)業(yè)鏈，致力于3D技術(shù)本土化、產(chǎn)業(yè)化，希望匯集成都涉足3D打印技術(shù)的優(yōu)秀企業(yè)，集眾家之長，共同發(fā)展。目前已經(jīng)有20多家企業(yè)參與聯(lián)盟，包括四川省有色科技集團等國企、四川大學等科研單位，還有一大批民營企業(yè)參與。

搶先機設備將完全實現(xiàn)本土化

據(jù)悉，該聯(lián)盟將從材料制造、航空應用、軍工制造等產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)率先突破，依托工程技術(shù)研究中心協(xié)同開展金屬材料、熱源裝備、系統(tǒng)集成等項目的聯(lián)合攻關(guān)。目前世界范圍的3D打印技術(shù)應用更多是利用激光技術(shù)的塑料、玩具等生產(chǎn)，工業(yè)應用還在起步階段，朱華分析，大家都在起跑線上，就需要借助技術(shù)優(yōu)勢和材料優(yōu)勢實現(xiàn)搶位發(fā)展。

航空航天、汽車、醫(yī)療器械和軍工制造等是3D打印技術(shù)的主要工業(yè)應用領域，相對來說，成都已經(jīng)有了一些技術(shù)基礎積淀，特別在航空關(guān)鍵零部件再制造、金屬材料等領域具有比較突出的優(yōu)勢。朱華說，聯(lián)盟形成后，他們已開始探索金屬3D打印設備產(chǎn)品。該設備將完全實現(xiàn)本土化，主要應用在高端工業(yè)領域，最快3個月、最慢年底前就可以出來，如果順利，將是國內(nèi)第一臺產(chǎn)業(yè)化金屬3D打印設備。

談市場普及化還有一段距離

朱華說，3D打印技術(shù)以數(shù)字模型為基礎，利用金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體，無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，將減材制造變成增材制造，生產(chǎn)率提高和生產(chǎn)成本降低，塑料制品、珠寶、鞋子、汽車零件等都可以用該技術(shù)制造出來。

2012年，全世界3D打印行業(yè)總產(chǎn)值達22億美元，其中美國約占60%，德國、日本、中國等各占約10%。朱華說，未來3D打印技術(shù)應用將更加寬廣，市場將是萬億級別。目前3D打印技術(shù)普及化還有一段距離，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，形成本土化、產(chǎn)業(yè)化才能在國際市場具有競爭力。成都晚報記者葉燕

3D打印被英國《經(jīng)濟學人》雜志稱為將引領第三次工業(yè)革命的技術(shù)。今年5月，在北京召開的2013世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會上，中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長、亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍說，中國有望在近年躍升為全球最大的3D打印市場，中國的3D打印市場約在3年內(nèi)從目前的約10億元人民幣增長到100億元。