日前，工信部在北京舉辦的《全國電機能效提升計劃》（以下簡稱《計劃》）新聞發(fā)布會上表示，擬用3年時間進(jìn)行推進(jìn)全國電機系統(tǒng)的升級，而此計劃更被業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為是整個工業(yè)系統(tǒng)的換“心”計劃。在《計劃》中提到要圍繞電機生產(chǎn)、使用、回收及再制造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加快淘汰低效電機，大力開發(fā)和推廣高效電機產(chǎn)品，以及擴大高效電機市場份額；同時加快實施電機系統(tǒng)節(jié)能改造，建立健全廢舊電機回收機制，推進(jìn)電機高效再制造。

同時根據(jù)《計劃》上提出，加快高效電機關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，會面向全國篩選一批高效電機設(shè)計、控制、匹配及關(guān)鍵材料裝備等領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，發(fā)布先進(jìn)適用技術(shù)目錄，引導(dǎo)電機生產(chǎn)企業(yè)加強技術(shù)研發(fā),提高數(shù)字信號處理能力，加強對電機控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。同時推動安全可靠的絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）等電力電子芯片及模塊在電機節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。充分發(fā)揮全國專業(yè)性的、核心電機研究機構(gòu)的力量，加強電機生產(chǎn)企業(yè)與用戶之間的合作，開發(fā)符合市場需求的電機產(chǎn)品。對成熟先進(jìn)的技術(shù)，加強與應(yīng)用環(huán)節(jié)的銜接，開展應(yīng)用示范加快推廣應(yīng)用。

但高效電機生產(chǎn)成本較高是目前企業(yè)在選擇中面臨的問題，據(jù)調(diào)查高效電機平均比普通電機高10%-20%左右，其中，材料成本占總成本的80%左右。據(jù)國際銅業(yè)協(xié)會調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)電動機銷售以機械設(shè)備配套商為主，而銷售到終端用戶和代理商的比例僅涵蓋約20%。因此在電動機選擇時設(shè)備配套商往往考慮的是一次性投入成本及整機價格成本，忽略了設(shè)備生命周期的運營費用，因此缺乏主動采購高效電機的動力。而電機作為各行業(yè)廣泛使用的電氣設(shè)備，量大面廣，且運行時間長，從全壽命周期的角度考慮，一臺高效電機成本僅僅是其生命周期中所消耗的能源成本的1%。

據(jù)國際銅業(yè)協(xié)會王根介紹，高效電機的研發(fā)除了電機關(guān)鍵技術(shù)的突破，在電機的材料、制配件也應(yīng)同時進(jìn)行不斷革新和升級。目前常見的電動機損耗情況主要為鐵心損耗，定、轉(zhuǎn)子銅損、風(fēng)摩損耗以及雜散損耗。以使用最為普遍的三相交流異步電動機為例，定、轉(zhuǎn)子的銅損量占電動機總損耗的很大一部分。由于銅物質(zhì)具有極高的導(dǎo)電率，可以在降低電動機定、轉(zhuǎn)子損耗方面發(fā)揮重要的作用。對于定子損耗，絕大多數(shù)電動機都采用銅線來制作電動機的定子繞組，并且可以通過增大銅線截面進(jìn)一步提高電動機效率；對于轉(zhuǎn)子損耗，目前絕大多數(shù)鼠籠式三相異步電動機采用的是鑄鋁轉(zhuǎn)子，如果使用鑄銅轉(zhuǎn)子替代傳統(tǒng)的鑄鋁轉(zhuǎn)子，電動機的總損耗將可以顯著下降，從而提高電動機的整體效率。使用鑄銅轉(zhuǎn)子可以制造出高效甚至超高效的電動機。

因此在電機中，銅的使用可以降低電機的損耗。同時王根還建議企業(yè)應(yīng)將目光放長遠(yuǎn)，多關(guān)注產(chǎn)品的隱性成本，從而選擇高效節(jié)能的產(chǎn)品。

據(jù)了解，國際銅業(yè)協(xié)會是全球最主要推廣合理并有效使用銅的非贏利性國際組織，其總部設(shè)于美國紐約，在全球6大洲的24個國家通過31個地區(qū)代表處開展市場推廣。國際銅業(yè)協(xié)會作為全國電機能效提升辦公室成員之一，目前正積極配合我國政府開展有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施，促進(jìn)我國高效電機產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。