中國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)正在迎爆發(fā)式增長，2010年開始，中國工業(yè)機(jī)器人需求激增，較2009年增長了1.71倍，當(dāng)年工業(yè)機(jī)器人保有量達(dá)到52290臺(tái)；2011年銷售量約22600臺(tái)，同比增長51%。增速繼續(xù)保持世界之最。預(yù)計(jì)，2014年我國需求量將達(dá)到32000臺(tái)，成為全球最大的機(jī)器人需求國。

目前，工業(yè)機(jī)器人被廣泛應(yīng)用在汽車零部件、電子電器、化工、機(jī)械、金屬加工等領(lǐng)域，其中，汽車零部件和電子電器占據(jù)半壁江山。在人力成本上升的大背景下，工業(yè)機(jī)器人前景誘人。而且中國的工業(yè)機(jī)器人將助推全球市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大，并將在未來一段時(shí)間內(nèi)突破關(guān)鍵技術(shù)的瓶頸引領(lǐng)世界工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展。

盡管2012年全球經(jīng)濟(jì)疲軟，但是達(dá)到了2011年的水平，越來越多投資在被用于改善自動(dòng)化中。上周四，IFR主席ShinsukeSakakibara在法蘭克福如是說。根據(jù)IFR季度統(tǒng)計(jì)，在2012年，工業(yè)機(jī)器人的銷售的銷售超過16萬，與2011年基本持平。

但是，不同的區(qū)域，銷售落差不同。美洲的繼續(xù)機(jī)器人銷售增加，因?yàn)楸泵勒�在�?jīng)歷必要的工業(yè)自動(dòng)化過程，亞洲則處于停滯狀態(tài)，比如日本和韓國。一些新興市場(chǎng)則持續(xù)增加。由于歐債危機(jī)，歐洲的機(jī)器人銷量則低于2011年。

2002年到2012年，全球的機(jī)器人銷量增長平均水平為9%，2009年經(jīng)濟(jì)危機(jī)后的2010年和2011年，機(jī)器人需求量大幅提升。2012年，電子行業(yè)的機(jī)器人沒有達(dá)到預(yù)期的投入目標(biāo)，但是其他行業(yè)的自動(dòng)化趨勢(shì)仍然很明顯，增長的主要驅(qū)動(dòng)為自動(dòng)化、效率、材料。

中國目前是制造業(yè)大國，但是人口紅利的消失，高端制造業(yè)回流，低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移的現(xiàn)狀迫使中國進(jìn)行一系列的改革。

工業(yè)機(jī)器人是整個(gè)轉(zhuǎn)變過程的催化劑。隨著中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整升級(jí)，制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，中國的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，因此，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人業(yè)界制定了一個(gè)年產(chǎn)值達(dá)3000億的目標(biāo)，來促進(jìn)其產(chǎn)業(yè)發(fā)展。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測(cè)，中國到2014年將成為世界上最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)國。同時(shí)，我國工業(yè)機(jī)器人技術(shù)水平不斷提升機(jī)器人控制裝置研制方面，我國已經(jīng)開發(fā)出雙處理器、多處理器和分層控制裝置，不少裝置已經(jīng)投入實(shí)際應(yīng)用。在工業(yè)機(jī)器人種類研制方面，我國已經(jīng)能夠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)點(diǎn)焊、弧焊、噴漆、裝配等各類機(jī)器人，不少機(jī)器人擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。其中，國產(chǎn)自動(dòng)導(dǎo)引小車市場(chǎng)開拓最為成功，不僅占據(jù)一定份額的國內(nèi)市場(chǎng)，而且批量出口海外。

中國制造業(yè)面臨著向高端轉(zhuǎn)變，承接國際先進(jìn)制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)。加快工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)是中國抓住這個(gè)歷史機(jī)遇的主要途徑。因此我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展要進(jìn)一步落實(shí)：第一，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)是我國由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的主要手段和途徑，政府要對(duì)國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人有更多的政策與經(jīng)濟(jì)支持，參考國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加大技術(shù)投入與改造；第二，在國家的科技發(fā)展計(jì)劃中，應(yīng)該繼續(xù)對(duì)智能機(jī)器人研究開發(fā)與應(yīng)用給予大力支持，形成產(chǎn)品和自動(dòng)化制造裝備同步協(xié)調(diào)的新局面；第三，部分國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人質(zhì)量已經(jīng)與國外相當(dāng)，企業(yè)采購工業(yè)機(jī)器人時(shí)不要盲目進(jìn)口，應(yīng)該綜合評(píng)估，立足國產(chǎn)。

用工業(yè)機(jī)器人 生產(chǎn)線效率提高四成

在重慶建設(shè)工業(yè)公司位于巴南區(qū)花溪工業(yè)園的新廠內(nèi),一條焊接生產(chǎn)線的9個(gè)工作站上,安排了11臺(tái)焊接機(jī)器人。這些兩米多高的黃色機(jī)器人手臂上下翻飛,焊接過程中發(fā)出陣陣電弧光和火花。在這些機(jī)器人的周圍,自動(dòng)運(yùn)輸車沿著固定線路來回穿梭,為焊接機(jī)器人運(yùn)輸摩托車車架和各種生產(chǎn)工料。

這條國內(nèi)摩托車行業(yè)的第一條機(jī)器人生產(chǎn)線,自動(dòng)化率達(dá)到了90%,生產(chǎn)效率提高了42.8%,合格率則從70%提高到了97%。用工人數(shù)也從之前的11660人減少到了7906人,足足減少了3000多人。

隨著勞動(dòng)力成本的增加,企業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求越來越強(qiáng)烈。重慶的汽摩產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)和IT電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快,這都是未來工業(yè)機(jī)器人的重要市場(chǎng)。目前，重慶市已啟動(dòng)對(duì)上述領(lǐng)域所需的涂裝、焊接等方面的機(jī)器人的研發(fā),爭(zhēng)取3-5年內(nèi),重慶自主研發(fā)生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人能替代目前所使用的進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人,并提升我市的裝備制造技術(shù)水平和IT、紡織、物流等行業(yè)自動(dòng)化水平。

用工荒愈演愈烈 大多企業(yè)看好機(jī)器人

富士康是我國的用工大戶，然而在經(jīng)歷了十連跳以及各地工廠罷工后，終于開始暫停招工。業(yè)內(nèi)人士一致認(rèn)為這是郭臺(tái)銘之前宣稱的“百萬機(jī)器人”計(jì)劃開始實(shí)施的標(biāo)志。和富士康情況相同的還有很多工廠，近年來由于我國人力成本不斷上升、用工荒愈演愈烈、員工越來越難管理等各種原因，導(dǎo)致很多企業(yè)開始考慮用工業(yè)機(jī)器人代替人工。

工業(yè)機(jī)器人不僅能夠節(jié)省用工成本，還能降低殘次品的產(chǎn)生，更能執(zhí)行各種高危任務(wù)，因此工業(yè)機(jī)器人一產(chǎn)生便受到了政府和業(yè)界的重視，更受到了用戶的歡迎。

富士康作為蘋果全球最大的代工廠，在中國大陸擁有100多萬名工人，近年來雇傭童工、員工自殺以及群體性斗毆事件消息頻頻傳出，令公司備受困擾。飽受媒體指責(zé)之下，郭臺(tái)銘多次表態(tài)，將用機(jī)器人代替部分工人從事單調(diào)重復(fù)的工作。2012年年初，郭臺(tái)銘在考察富士康晉城科技工業(yè)園區(qū)證實(shí)，富士康已經(jīng)啟動(dòng)“三年內(nèi)造百萬臺(tái)機(jī)器人”計(jì)劃。

由此可見，工業(yè)機(jī)器人取代人工已經(jīng)成為大勢(shì)所趨，IFR預(yù)計(jì)中國也將會(huì)在2014年成為最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。然而，中國面臨巨大市場(chǎng)機(jī)遇的同時(shí)，也面臨不少挑戰(zhàn)。目前，中國基本上被國際巨頭所占領(lǐng)，民族品牌市場(chǎng)占有率少不足10%。提高品牌影響力以及社會(huì)認(rèn)可度成