“去年以來我們基本沒做傳統(tǒng)產(chǎn)品，而是生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級的新產(chǎn)品，如動(dòng)力卡盤、數(shù)控刀庫等，企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化�！焙艉秃铺乇姯h(huán)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱眾環(huán)）黨委書記、董事長張占奎在第十三屆中國國際機(jī)床展覽會(CIMT2013)上接受中國工業(yè)報(bào)記者采訪時(shí)表示。

調(diào)結(jié)構(gòu)為主線

2012年對于國內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)的企業(yè)來說，可以說是近十年來最艱難的一年。當(dāng)年全行業(yè)銷售產(chǎn)值增長速度下滑較為明顯。其中，切削工具制造、金屬切削機(jī)床制造行業(yè)的增速下降幅度較大，與去年同期相比增速分別下滑31.18和15.28個(gè)百分點(diǎn)。

眾環(huán)作為國內(nèi)附件行業(yè)的排頭兵企業(yè)，在外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境極其嚴(yán)峻的情況下，經(jīng)受住了考驗(yàn)�！拔覀兊漠a(chǎn)品已經(jīng)成為國內(nèi)很多主機(jī)廠的標(biāo)準(zhǔn)配置，2012年出口比去年同期增長，內(nèi)銷和行業(yè)的大多數(shù)企業(yè)一樣受到影響。”在談到如何克服這些困難時(shí)，張占奎董事長表示，國家宏觀政策的傾斜、地方政府的支持，以及企業(yè)自身的創(chuàng)新，是眾環(huán)克服困難最重要的三個(gè)因素。眾環(huán)的研發(fā)符合國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的方向，也由此得到國家的大力支持。2005年以來，眾環(huán)幾乎年年都承接國家重大技術(shù)專項(xiàng)的研制工作，公司整體研發(fā)水平獲得較大提升。

同時(shí)，眾環(huán)還充分利用重大技術(shù)專項(xiàng)的發(fā)展機(jī)會，將技術(shù)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力。2012年，眾環(huán)承接了國家重大科技專項(xiàng)“刀庫凸輪式自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)關(guān)鍵制造工藝及產(chǎn)業(yè)化”的項(xiàng)目。為了實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)化，今年3月，眾環(huán)與溫嶺華馳機(jī)械有限公司共同注資成立“眾環(huán)集團(tuán)國家重大專項(xiàng)數(shù)控刀庫ATC系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基地”暨溫嶺浩馳科技有限公司，主要開展數(shù)控刀庫核心部件ATC系統(tǒng)的聯(lián)合研發(fā)和生產(chǎn)，以及在弧面凸輪及相關(guān)零件的加工與制造。這是眾環(huán)順應(yīng)制造業(yè)發(fā)展趨勢，通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游優(yōu)勢資源的優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造型向服務(wù)制造型的轉(zhuǎn)變。預(yù)計(jì)該公司將年產(chǎn)1萬臺ATC系統(tǒng)，生產(chǎn)研發(fā)基地爭取2013年一季度開始運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)刀庫核心部件的國產(chǎn)化。

做強(qiáng)是最終目的

對于行業(yè)目前的困境，張占奎董事長并不回避，但對于行業(yè)的未來，他釋放更多的是正面能量。

“中國機(jī)床工具行業(yè)目前正面臨著轉(zhuǎn)折、轉(zhuǎn)型期，這個(gè)過程既是一個(gè)機(jī)遇，也是一個(gè)痛苦的過程。我們需要靜下心來，扎扎實(shí)實(shí)地把企業(yè)的基礎(chǔ)做好，這對企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，下一步的快速發(fā)展，都是有好處的�！睆堈伎�董事長表示，“眾環(huán)目前制定的市場策略就是繼續(xù)做實(shí)做好傳統(tǒng)產(chǎn)品的同時(shí)加大專、精、特產(chǎn)品的研發(fā)和市場化轉(zhuǎn)變，滿足中國機(jī)床行業(yè)的需求，向國際先進(jìn)企業(yè)看齊，最終實(shí)現(xiàn)眾環(huán)轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)跨越。”

張占奎董事長還介紹說，為了滿足眾環(huán)提升工藝裝備水平的需要，眾環(huán)集團(tuán)計(jì)劃，總投資為10.2億元，建設(shè)占地1000畝，集研發(fā)、檢測、制造、培訓(xùn)、信息化等五大功能為一體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。該新區(qū)將建設(shè)十條生產(chǎn)線，年產(chǎn)各類機(jī)床附件、功能部件130萬臺，投入運(yùn)行后，成為世界上規(guī)模最大的機(jī)床附件生產(chǎn)基地。目前新區(qū)已經(jīng)完成了設(shè)計(jì)、征地等工作，正在進(jìn)入建設(shè)期的準(zhǔn)備階段。這次新區(qū)的建設(shè)，是公司利用“十二五”的大好機(jī)遇盤活企業(yè)存量的一個(gè)重大舉動(dòng)。公司將分期、分批進(jìn)行生產(chǎn)線搬遷，從根本上提升工藝裝備的水平，以及生產(chǎn)制造的環(huán)境。

談到眾環(huán)未來五年的戰(zhàn)略時(shí)，張占奎董事長表示，眾環(huán)整體上和國內(nèi)行業(yè)企業(yè)基本相似，都有“大而不強(qiáng)”的通病。從眾環(huán)的“十二五”戰(zhàn)略來看，不管是搬遷、技術(shù)進(jìn)步，還是提升裝備水平，最終的目的就是要做強(qiáng)，要再造一個(gè)中高端研發(fā)制造的平臺，打造出一個(gè)世界級的品牌。

思維革新

記者在眾環(huán)CMIT2013的展臺上，看到了一臺3D打印的卡盤模型。張占奎董事長告訴記者說，現(xiàn)在世界已經(jīng)進(jìn)入到第三次工業(yè)革命，工業(yè)制造領(lǐng)域的技術(shù)日新月異。眾環(huán)率先采用3D打印技術(shù)，不僅可以縮短技術(shù)研發(fā)的周期，同時(shí)這種設(shè)計(jì)理念的更新，也是全新的產(chǎn)品工藝?yán)砟畹脑賱?chuàng)新，也是新一次的思想解放和調(diào)整的嘗試。

為了加快與世界同行的競爭步伐，眾環(huán)在新品的研發(fā)過程中采取3D打印技術(shù)，以縮短生產(chǎn)供應(yīng)鏈的周期�！�3D打印技術(shù)不僅大大縮短了研發(fā)周期，同時(shí)它對整個(gè)設(shè)計(jì)理念準(zhǔn)確的描述和實(shí)施，非常便捷和高效。另外從研發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)工藝上來說，這種理念完全是反向的。對于這種技術(shù)所體現(xiàn)出來的思維革新，我們有深刻的感受。”說起3D打印技術(shù)，張占奎董事長顯得很專業(yè)，“我們這次把3D打印的卡盤模型拿到展會上來，一方面是想多聽聽主機(jī)廠對此的意見和要求，另一方面希望通過這個(gè)產(chǎn)品吸納多方意見，博采眾家之長，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使其在內(nèi)涵上更加實(shí)用、精細(xì)�！睋�(jù)了解，目前眾環(huán)已經(jīng)建立了3D研發(fā)中心，并和國內(nèi)的大專院校進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)。

出口向來是眾環(huán)的主打領(lǐng)域，特別是在2012年內(nèi)需不振的情況下，眾環(huán)將眼光更多地投向了國際市場，并取得了較好的業(yè)績。對于拓展國際市場，張占奎董事長也有一套獨(dú)特的創(chuàng)新思維：“現(xiàn)在世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展越來越一體化，即是你中有我，我中有你。市場雖然無邊界，但任何一種產(chǎn)品都是有文化的。中國產(chǎn)品要想在世界市場上打開銷路，就必須要在保持中國制造的前提下融入世界的產(chǎn)品文化。”張占奎董事長再次提到轉(zhuǎn)型期間的“思想解放”，“我們之所以要在美國的洛杉磯、德國的斯特加特建立研發(fā)中心，就是要了解先進(jìn)國家和地區(qū)產(chǎn)品的屬性，并和我們的產(chǎn)品文化相結(jié)合。同時(shí)，我們也能在第一時(shí)間了解當(dāng)?shù)厥袌龅男枨螅�以確定我們產(chǎn)品的研發(fā)方向。”

以合理的價(jià)格、優(yōu)良的品質(zhì)去適應(yīng)全球市場的需求，是眾環(huán)在把握自己產(chǎn)品定位方面的思維革新。張占奎董事長說，“眾環(huán)即使在最艱難的時(shí)期，也沒有對產(chǎn)品進(jìn)行降價(jià)”。

談到今年的行業(yè)走勢，張占奎董事長表示，經(jīng)過去年的低迷，2013年春節(jié)以后行業(yè)肯定會有一個(gè)恢復(fù)性的回暖。但這究竟是一