很多企業(yè)管理者認為，一談到節(jié)能，就考慮必須要投資技改。其實不僅技改的效果很大程度上離不開正確的操作與管理，而且不應(yīng)該將節(jié)能只歸結(jié)到技改為唯一通道，還會有更重要的通道需要打開，這些通道包括如何整體提高企業(yè)的管理與操作水平，認真檢討企業(yè)最初的設(shè)計理念，關(guān)注與追求裝備進步的節(jié)能技術(shù)，全面理解出自政府的相關(guān)政策等等。逐項認清并拓寬這些通道，就會挖掘出更大的節(jié)能潛力。

一、技術(shù)改造離不開正確的操作與管理

當(dāng)企業(yè)經(jīng)過一系列圍繞節(jié)能的技術(shù)改造后，當(dāng)節(jié)能效益并未充分顯現(xiàn)時，不能只是抱怨技術(shù)改造方案或設(shè)備的不當(dāng)，更要重視企業(yè)管理與操作是否是符合節(jié)能原則!相當(dāng)多的同行們只是抽象承認管理與操作的重要性，卻從未檢查剖析過本企業(yè)的管理與操作中，究竟有哪些地方在與節(jié)能相悖。

在很多介紹節(jié)能技術(shù)的資料中，也常常忽略對正確管理與操作的要求，雖然應(yīng)用了節(jié)能工藝與裝備，但節(jié)能水平仍然參差不齊，即便是所謂‘成熟’技術(shù)。就以新型干法技術(shù)而言，至今已不可謂不成熟，但能耗水平相差也不可謂不大，從如下實例說明有很多管理與操作上的差距需要消除：

⑴ 立磨粉磨原煤不可說不是成功技術(shù)，現(xiàn)在粉磨無煙煤已無問題。但當(dāng)某企業(yè)煤粉產(chǎn)量跟不上煅燒需要時，就急于進行技術(shù)改造，甚至不惜求助于落后的高耗能裝備--球磨。但是在現(xiàn)場檢查，可以發(fā)現(xiàn)該企業(yè)的技術(shù)管理嚴重違反規(guī)律：立磨的吐渣口本應(yīng)密封，但他們不僅四敞大開，而且還將某個排放點的收塵管從這里插入，煤磨居然成為收塵器，這樣的立磨怎能高產(chǎn)呢?說實話，一個負責(zé)任而思想清晰的改造商，看到此種過于粗濫的管理，也要退避三舍了。該企業(yè)如繼續(xù)按此技術(shù)路線走下去，不管如何技改，最終命運決不會樂觀。

⑵ 低溫余熱發(fā)電技術(shù)也是成熟的節(jié)能技術(shù)，但在投入的生產(chǎn)線中究竟有多少條是純余熱呢。不少企業(yè)采取各種措施增加發(fā)電量：且不去評論在三次風(fēng)管增加用煤量，或在窯門罩抽取熱風(fēng)的極端作法，只談“從篦冷機抽出的熱風(fēng)全部進入余熱鍋爐，讓用于煤磨烘干的熱風(fēng)取自去鍋爐的熱風(fēng)管道”的方案，使烘煤的用風(fēng)溫度降低，入窯煤粉水分達4%之多，窯內(nèi)火焰因煤粉燃燒速度減慢，黑火頭拉長，導(dǎo)致窯內(nèi)過長虛窯皮，后窯口嚴重結(jié)皮，熟料產(chǎn)質(zhì)量及煤耗都受到影響。這顯然是不當(dāng)?shù)挠酂崂�用管理與操作，給生產(chǎn)最終帶來損失。

⑶ 同一臺篦冷機的管理與操作不當(dāng)，就會有導(dǎo)致二次風(fēng)溫200℃以上的差距，單位熟料熱耗就會增加60kcal/kg以上。曾經(jīng)某企業(yè)發(fā)現(xiàn)熟料標(biāo)號越來越低，甚至出廠的標(biāo)號比出窯還低，實際就是篦冷機冷卻用風(fēng)錯誤，導(dǎo)致急冷的工藝要求無法實現(xiàn)。并未進行任何技術(shù)改造，只是調(diào)整了操作方法，熟料標(biāo)號就迅速改觀。

⑷ 燃燒器的性能確實影響節(jié)能，國內(nèi)雖制造商眾多，但是能將燃燒器原理吃透者廖廖無幾，簡單的機械仿照進口產(chǎn)品，而進口燃燒器也會時而好用，時而不行，那些只知壓低一次風(fēng)量的制造商不可能制造出好用而節(jié)能的燃燒器。這里不能說與用戶煤質(zhì)的穩(wěn)定程度及調(diào)節(jié)火焰能力有關(guān)，進口燃燒器實際是在固定煤質(zhì)的基礎(chǔ)上設(shè)計的。所以，有的制造商已經(jīng)發(fā)出了“好槍也要有好獵手”之感慨。

總之，上述事例說明對管理與操作中的能耗現(xiàn)狀需要重新審視，而這種審視并不需要投入多少資金，只要尊重水泥生產(chǎn)的特點，不斷提高管理者與操作者的節(jié)能意識與素質(zhì)，重新規(guī)范并提高管理與操作思路，就必定會找到更大節(jié)能的希望。

二、節(jié)能的操作與管理有兩項核心要求

1、必須遵循‘均質(zhì)穩(wěn)定’的基本要求

不僅技改方案的設(shè)計與選型要要尊重新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求，而且管理與操作也要符合均質(zhì)穩(wěn)定地要求，在重視節(jié)能后，則更要這樣。即使技改中所用的節(jié)能工藝與裝備，是符合了均質(zhì)穩(wěn)定的大方向，但如果管理與操作中違反均質(zhì)穩(wěn)定的原則，就肯定沒有‘好果子’吃。

再先進的燃燒器難道不需要穩(wěn)定的煤質(zhì)嗎?不能千篇一律在分解爐使用三風(fēng)道燃燒器，也同樣要求進廠原煤質(zhì)量的管理不能只追求價低，隨意更換。篦冷機充分發(fā)揮熱交換效率的前提不正是進入篦冷機的熟料量要穩(wěn)定嗎?這就需要在此之前的喂料與操作都要穩(wěn)定。而穩(wěn)定的火焰及穩(wěn)定的高二次風(fēng)溫，難道不正是穩(wěn)定獲取熟料煅燒高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能的重要前提嗎?總之，所有裝備的制作及它所需要的管理與操作，當(dāng)一脈相承地遵循均質(zhì)穩(wěn)定的要求努力時，應(yīng)會有巨大的節(jié)能效益為其奉獻，這就是均質(zhì)穩(wěn)定的魅力所在。

2、必須以降低能耗作為管理的核心指標(biāo)

盡管已經(jīng)反復(fù)強調(diào)過能耗指標(biāo)要比產(chǎn)量指標(biāo)更重要，但能在生產(chǎn)中貫徹并非易事。比如篦冷機改造得再好，當(dāng)管理者考核操作員的首要指標(biāo)是產(chǎn)量時，操作員必然是在產(chǎn)量上比高低，最終直到篦冷機有高溫熟料出來，才會罷手，此時窯回收的熱量比例已經(jīng)大幅降低，必將導(dǎo)致單位能耗的提高。只有當(dāng)煤耗為第一指標(biāo)考核操作員時，拚產(chǎn)量、拚設(shè)備的操作才會得到扭轉(zhuǎn)。類似例證完全可以舉一反三。

三、設(shè)計工作中應(yīng)突出節(jié)能要求

我國大多數(shù)新型干法生產(chǎn)線在能耗上達標(biāo)的真不多，這不能不說與設(shè)計中未突出節(jié)能要求有關(guān)，更多的設(shè)計者在產(chǎn)量能力上都選擇了較高的富裕量，很多生產(chǎn)線剛一投產(chǎn)都能提高10%以上的產(chǎn)量。設(shè)計單位也許認為，只要產(chǎn)能達標(biāo)就好向業(yè)主交待，也確實很少聽到某個業(yè)主因為能耗偏高，而對設(shè)計者揪住不放的。然而，一旦設(shè)計定型，再想使用節(jié)能的裝備改造，就要花較高的代價，甚至很難實現(xiàn)。正如基因不好的人，從誕生起身體很難健康一樣。

就以很多人認為沒有節(jié)能潛力的窯為例：超短窯是德國洪堡公司研制的技術(shù)，已在世界上應(yīng)用三十年，國內(nèi)引進的第一條線也運行二十余年，而且以臺商建設(shè)的新線最多，國內(nèi)自建