維護(hù)和保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的常用方式有:澆油潤(rùn)滑、濺油潤(rùn)滑、油繩導(dǎo)油潤(rùn)滑、彈子油杯潤(rùn)滑、黃油杯潤(rùn)滑、油泵輸油潤(rùn)滑。
主軸箱內(nèi)的零件用油泵循環(huán)潤(rùn)滑或飛濺潤(rùn)滑。箱內(nèi)潤(rùn)滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗,若發(fā)現(xiàn)油窗內(nèi)無(wú)油輸出,說(shuō)明油泵輸油系統(tǒng)有故障,應(yīng)立即停車檢查斷油的原因,待修復(fù)后才能開動(dòng)車床。
進(jìn)給箱內(nèi)的齒輪和軸承,除了用齒輪飛濺潤(rùn)滑外,在進(jìn)給箱上還有用油繩導(dǎo)油潤(rùn)滑的儲(chǔ)油槽,每班應(yīng)給該儲(chǔ)油槽加一次油。交換齒輪箱中間齒輪軸軸承是黃油杯潤(rùn)滑,每班一次。床身導(dǎo)軌、滑板導(dǎo)軌在工作的前后都要擦凈用油槍加油。
數(shù)控機(jī)床是復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它的維修不同于普通機(jī)床的維修,不單純是機(jī)械,電氣,液壓或者數(shù)控系統(tǒng)的毛病,在維修過(guò)程中必須這幾個(gè)方面綜合分析,判斷確定問(wèn)題的原因并加以處理。在這幾方面中數(shù)控系統(tǒng)能起到龍頭作用.對(duì)于維修大型進(jìn)口機(jī)床來(lái)說(shuō),對(duì)PLC程序的理解不能完全建立在PLC語(yǔ)句結(jié)構(gòu)和邏輯控制上,更多的是對(duì)機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu),以及加工工藝過(guò)程的充分理解、掌握這些對(duì)分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用,本文簡(jiǎn)單介紹了幾種在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中經(jīng)常采取的方法,并分別加以舉例說(shuō)明。
1直觀法
例1:一臺(tái)德國(guó)MAHO公司生產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜銑床,數(shù)控系統(tǒng)為飛利浦系統(tǒng)。在一次傳輸數(shù)控程序中,由于處理不當(dāng),將CPU板的傳輸接口燒壞。將CPU板拆下,仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)在RS232接口處有明顯焦糊痕跡。在放大鏡下仔細(xì)觀察,將斷線處重新跳接:并更換一塊8255芯片,最新安裝至機(jī)床上,將機(jī)床參數(shù)輸入,機(jī)床恢復(fù)正常。該CPU板一直運(yùn)行至今,運(yùn)行狀況良好。
2自診斷功能分析法
例2:一臺(tái)武漢重型機(jī)床廠生產(chǎn)的16米大立車,在一次加工過(guò)程中突然出現(xiàn)43號(hào)報(bào)警(PLC未準(zhǔn)備好工作)。讀出ISTACK中的故障代碼34,查閱西門子840C診斷手冊(cè),內(nèi)容為:接口-DMP模塊啟動(dòng)錯(cuò)誤。檢查包括手持單元在內(nèi)的所有DMP模塊,發(fā)現(xiàn)連接地面操縱臺(tái)的DMP模塊底板沒(méi)有上電。查閱電氣圖紙發(fā)現(xiàn)為之提供電壓的一空氣開關(guān)跳閘,將其合上故障消失。
3系統(tǒng)復(fù)位法
例3:捷克SKODA公司的一臺(tái)數(shù)控鏜銑床,數(shù)控系統(tǒng)為西門子840C系統(tǒng)。一次加工過(guò)程中出現(xiàn)43號(hào)報(bào)警(PLC未準(zhǔn)備好工作)查閱西門子診斷手冊(cè),故障原因?yàn)橐话銛?shù)據(jù)接口連接的硬件或軟件故障或者是PLC機(jī)床數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或與用戶程序不一致。重新上電復(fù)位后,故障現(xiàn)象發(fā)生了改變,數(shù)控系統(tǒng)CSB板(中央服務(wù)板)上PowerLED為綠色而out-puterrLED為紅色。43號(hào)報(bào)警依然出現(xiàn),而機(jī)床X,Y,Z,U,W軸均被封鎖,液壓和靜壓系統(tǒng)不能建立,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)611D系列均出現(xiàn)報(bào)警情況,分析故障原因認(rèn)為X,Y,Z,U,W軸被封鎖與CSB板輸出錯(cuò)誤有關(guān),進(jìn)入系統(tǒng)總復(fù)位界面將PLC復(fù)位,運(yùn)行NCKPOWERON此時(shí)原存儲(chǔ)在USER/PLC菜單下的ANW-PLG文件被加載,43號(hào)報(bào)警消除,但是CSB板outputerrLED仍然顯示為紅色,其余報(bào)警未消除。分析故障原因,可能是由于上電過(guò)程中機(jī)床數(shù)據(jù)出現(xiàn)混亂而造成還有的能是CSB板硬件本身故障。斷電拆下CSB板進(jìn)行察看,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)燒毀現(xiàn)象,進(jìn)行清潔處理后,重新裝上報(bào)警依然存在。按照西門子公司提供的總復(fù)位方法,將CSB板撥段開關(guān)置于“I”位重新上電,設(shè)定系統(tǒng)時(shí)間/日期,在MDD(機(jī)床數(shù)據(jù)對(duì)話)中加載備份在MMC硬盤上的機(jī)床數(shù)據(jù),系統(tǒng)恢復(fù)正常.CSB板out-outerrLED紅燈滅,報(bào)警全部消除,液壓系統(tǒng)恢復(fù)正常。但是X,Y,Z,U.W軸依然不能運(yùn)動(dòng),查看信息診斷,發(fā)現(xiàn)SKODA公司編制的一條子程序SPF793沒(méi)有運(yùn)行,將SPF793調(diào)入NCK運(yùn)行該程序,所有故障消除。此次故障的處理過(guò)程為全方位的一次系統(tǒng)裝機(jī),至于SPF793可能是SKODA公司自己編制的裝機(jī)子程序,須運(yùn)行該程序解鎖機(jī)床各插補(bǔ)軸。
4PLC程序分析法
數(shù)控機(jī)床最多,最頻繁的故障就是機(jī)床的某些邏輯功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。此時(shí)就需結(jié)合電氣原理圖,PLC程序,液壓原理圖等眾多資料進(jìn)行分析,找出故障所在的原因,對(duì)其部件進(jìn)行維修或者更換,使數(shù)控機(jī)床恢復(fù)正常的工作。
例4:還是上文所說(shuō)的武漢重型機(jī)床廠生產(chǎn)的16米大立車,在使用過(guò)程中突然發(fā)現(xiàn)X軸同油槽大量往外溢油。檢查同油線路并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,查閱電氣原理圖發(fā)現(xiàn)供油的只有X軸定時(shí)潤(rùn)滑和定程潤(rùn)滑兩項(xiàng)。用編成器PG720現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,在PB10中發(fā)現(xiàn)控制中間繼電器9KY50的輸出點(diǎn)Q11.4程序如下:
PB1O段5
AT40:裝載T40
LKT030.3;設(shè)置T40的時(shí)間為300秒
SET41;加載至T41
ANT41;裝載T41
LKT002.2:設(shè)置T41的時(shí)間為2秒
SET40;加載至T40