“純進口的機床很貴，像我們這樣的中小企業(yè)，還是傾向買國內(nèi)設(shè)備，但數(shù)控系統(tǒng)這塊必須用進口的，因為要保證質(zhì)量。”9月23日，劉波（化名）表示。

劉波是威海市一家自動化控制公司的負責人，常年給其他設(shè)備廠家做配套。最近，他所在企業(yè)一直想購買激光切割機、數(shù)控折彎機等設(shè)備，但因為完全靠進口已不太現(xiàn)實，他只能把心思放在國內(nèi)的機床設(shè)備上。

問題是，我國高端數(shù)控機床多是通過組裝二次開發(fā)而成，機床的本體基本是由自己做的，但關(guān)鍵的功能部件都是從國外購買而來。

這一窘境，正是我國高端數(shù)控機床的現(xiàn)實：發(fā)展速度的確很快，但95%以上被國外品牌占據(jù)，尤其關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)高度依賴國外�！皣鴥�(nèi)機床在重復定位精度上，肯定跟國外無法比，這個沒什么疑問。”中國機床工具工業(yè)協(xié)會一位專家如是稱。

高檔系統(tǒng)自給率不到5%

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心曾有一份數(shù)據(jù)統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%。在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速還將超過10%，到2015年，全國數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套。

據(jù)劉波介紹，經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)在國內(nèi)的高端數(shù)控機床品牌也很多，主要規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)有二三十家，像華中數(shù)控、廣州數(shù)控、北京的KND等企業(yè)，在業(yè)內(nèi)均比較有名。

中國高端數(shù)控機床的高速發(fā)展下，卻改變不了一個事實，即對國外技術(shù)的依賴。“國外數(shù)控系統(tǒng)，故障率是很低的，國內(nèi)雖然有幾家老牌企業(yè)，但在實際應用上，很多時候還是不行。”劉波說。

前述中國機床工具工業(yè)協(xié)會人士透露，目前國內(nèi)的高檔系統(tǒng)有90%以上是需要進口的，自給率還不到5%，國產(chǎn)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)加起來不到兩成。

據(jù)悉，進口數(shù)控機床這塊，價格較為適中的是日本的發(fā)那科公司，其數(shù)控系統(tǒng)約占全世界數(shù)控機床的60%多，另外日本的三菱公司、德國的西門子公司、海德漢公司等都比較高端，實際用量相對較少。

而與上述國外品牌相比，國內(nèi)的數(shù)控機床更多是比較簡易的組裝設(shè)備，其中的關(guān)鍵零部件基本來自國外�！安还馐菙�(shù)控系統(tǒng)要依賴進口，并且機床用的直線導軌、液壓元件基本也都是進口品牌，國內(nèi)比較大的機床廠，主要做的還是機體部分，其他部分基本拿過來整合�！�

在劉波所經(jīng)手的采購業(yè)務中，就有這樣的“組裝”設(shè)備。

他介紹稱，一家江蘇企業(yè)提供的機床配套設(shè)備里，主要部件不只包含了德國技術(shù)，還有荷蘭、瑞士等其他國家的技術(shù)，這家企業(yè)做的工作是通過整合組裝出一個新東西。

對此，現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽所長張曙曾在接受媒體采訪時表示，國內(nèi)這些裝配起來的機床，在精度、可靠性方面和國外的數(shù)控機床還有很大差距，因此造成了這樣一種尷尬的情況：在很多關(guān)鍵的工業(yè)領(lǐng)域不太敢用國產(chǎn)的數(shù)控機床。

洋系統(tǒng)“不貴”致開發(fā)動力不足

行業(yè)人士認為，由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動等的綜合差距，使得國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能等方面，與世界先進水平有明顯差距。

9月24日，北京機床研究所所長王曉林介紹說，數(shù)控機床的可靠加工精度是有標準的，但車床、銑床和磨床的精度是不同的，以銑床的重復定位精度為例，一般國際比較好的水平在3微米。

在中高端數(shù)控機床上，同指標和加工范圍的國產(chǎn)機床價格大約是進口機床（以日本、德國為參考）的三分之一甚至四分之一，“價差跟床子大小精密度以及軸數(shù)差相關(guān)，以5聯(lián)動機床系統(tǒng)為例，國產(chǎn)機床相當于進口機床的五分之三或者三分之二的價格”。

而他表示，數(shù)控裝置在整個高端數(shù)控機床的成本中，大約能占25%到30%，“占比多少跟床子大小有很大關(guān)系，像龍門機床那種大的床子，系統(tǒng)占比就相對低些，而像一般的加工中心的床子，占比則相對大些”。

“國內(nèi)企業(yè)好像很少有企業(yè)專門研究機床領(lǐng)域，很多企業(yè)不去想怎么突破數(shù)控系統(tǒng)，如何達到跟國外一個層次�！眲⒉ㄕf。

華東數(shù)控是以生產(chǎn)經(jīng)營大型數(shù)控機床為主營業(yè)務的制造企業(yè)。根據(jù)其半年財報，該公司目前是中國機床行業(yè)生產(chǎn)、銷售數(shù)控龍門導軌磨床最多的企業(yè)，2012年成功申報并正在實施國家重大科技專項“MKW5230A/3*160大型精密數(shù)控龍門導軌磨床”。

但在劉波看來，威海的華東數(shù)控做的是高鐵的導軌，但它的龍門磨床用的是德國技術(shù)，因為核心東西是人家的，每賣出一臺機床還要給德國企業(yè)一部分費用。

而以PLC（可編程控制器）為例，國內(nèi)的確有幾家一直在做，但目前并沒真正做起來，“威海有一家專門做PLC研發(fā)的企業(yè)，已經(jīng)十來年了，但現(xiàn)在市場一直沒打開，只是做了些東西自己用”。

據(jù)了解，這家企業(yè)現(xiàn)在做的PLC模擬量，在精度方面，也能達到國外一些企業(yè)的水平，但類似這樣潛心搞研發(fā)的企業(yè)畢竟太少，更多企業(yè)則選擇其他路徑。

劉波認為，國外的成套系統(tǒng)的價格不是特別貴，它越便宜，越使得國內(nèi)這方面的創(chuàng)新不足。

據(jù)了解，目前經(jīng)常用到的PLC，以德國西門子的價格看，點數(shù)比較