汽車產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目中牽涉到大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)和項(xiàng)目階段交付成果的分享,另外實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度和項(xiàng)目成本,并使項(xiàng)目組成員的工作能夠相互合拍,也是非常重要的。PLM/PDM系統(tǒng)就是用來支持產(chǎn)品開發(fā)工作的IT系統(tǒng)。
企業(yè)在應(yīng)用PLM/PDM系統(tǒng)管理新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目時(shí),從基礎(chǔ)到優(yōu)化,一般要經(jīng)歷以下五個(gè)階段:
1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管控階段,該階段包括:
●建立集成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)(核心是產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)、數(shù)模和圖紙、工程變更);
●唯一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)知識庫;
●數(shù)據(jù)之間按邏輯關(guān)聯(lián)(BOM關(guān)系及工程變更關(guān)系);
●便利且高效的檢索方式,以便于設(shè)計(jì)結(jié)果共享;
●標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)表達(dá)方式;
●數(shù)據(jù)分類的標(biāo)準(zhǔn)(數(shù)模、圖紙、文檔、CAE報(bào)告等);
●屬性描述的標(biāo)準(zhǔn)化;
●術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)化;
●文檔模板的標(biāo)準(zhǔn)(開發(fā)項(xiàng)目模板、產(chǎn)品設(shè)計(jì)模板BOM,等);
●特征參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化;
●編碼的自動(dòng)獲。
●產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全保障。
2)數(shù)據(jù)評審管控階段,該階段主要包括:
●固化標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)流程(產(chǎn)品開發(fā)流程、工程變更流程、數(shù)據(jù)發(fā)放流程,等等);
●實(shí)現(xiàn)電子化牽涉過程(設(shè)計(jì)→審核→工藝→標(biāo)準(zhǔn)化→批準(zhǔn));
●保存審批痕跡和意見;
●提高文檔審批的安全性。
3)產(chǎn)品開發(fā)過程管控,該階段指全過程的業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)控制,主要包括:
●與CAD/CAE集成(在線修改和分析);
●可視化協(xié)同(DMU,數(shù)字化模裝);
●BOM管理(設(shè)計(jì)PBOM→工程EBOM→制造MBOM→服務(wù)SBOM的關(guān)聯(lián)和轉(zhuǎn)化);
●配置管理;
●工程變更管理;
●與ERP的集成。
4)研發(fā)項(xiàng)目管控階段,該階段指優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理,主要包括:
●項(xiàng)目計(jì)劃和進(jìn)度的管理;
●項(xiàng)目執(zhí)行質(zhì)量管理;
●項(xiàng)目檢查;
●項(xiàng)目階段交付成果管理;
●項(xiàng)目中復(fù)用性(通用化設(shè)計(jì))管理;
●項(xiàng)目預(yù)算和成本的控制。
5)產(chǎn)品開發(fā)能力的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化,該階段指新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入了成熟和優(yōu)化階段,項(xiàng)目的計(jì)劃、成果和成本能夠可預(yù)測,主要包括:
●數(shù)據(jù)挖掘(積累了一定的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),能夠挖掘開發(fā)項(xiàng)目的相關(guān)數(shù)據(jù),供企業(yè)做戰(zhàn)略決策);
●KPI指標(biāo)(項(xiàng)目各項(xiàng)工作可度量,度量結(jié)果能夠用于指導(dǎo)項(xiàng)目組成員的績效評價(jià));
●問題發(fā)現(xiàn)和持續(xù)改進(jìn)(通過問題發(fā)現(xiàn)和持續(xù)改進(jìn),推動(dòng)創(chuàng)新型產(chǎn)品開發(fā))。
小結(jié)
總體而言,PLM/PDM的導(dǎo)入和應(yīng)用就是企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)工作從無序到有序,從效果可預(yù)測到不可預(yù)測,從績效不可度量到可度量和評價(jià),從以重復(fù)性勞動(dòng)為主到創(chuàng)新型產(chǎn)品開發(fā)的持續(xù)優(yōu)化的過程。