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2022年，人力資源和社會(huì)保障部向社會(huì)公示18個(gè)新職業(yè)，增材制造工程技術(shù)人員被列入其中。
3D打�。ㄔ霾闹圃欤┦且环N數(shù)字制造技術(shù)，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的過(guò)程。它廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和日常生活等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)包括許多不同的方法，如熔融沉積、光固化立體成形、粉末床融合、選區(qū)激光粉末燒結(jié)等。
3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和日常生活等領(lǐng)域。在建筑業(yè)，3D打印技術(shù)可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，3D打印技術(shù)可用于制造人體器官、骨骼模型等；在日常生活領(lǐng)域，3D打印技術(shù)可用于制造各種日常用品、藝術(shù)品等。
3D打印技術(shù)的發(fā)展方向包括提高打印速度和精度、拓展材料種類和范圍、提高打印材料的強(qiáng)度和耐久性等。未來(lái)，3D打印技術(shù)有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，例如生物工程、食品制造等。
增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術(shù)是一種采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法。
增材制造技術(shù)包括很多不同的方法，如熔融沉積（FDM）、光固化立體成形（SLA）、粉末床融合（PBF）、選區(qū)激光粉末燒結(jié)（SLS）等。這些技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和日常生活等領(lǐng)域。在制造業(yè)，增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)復(fù)雜的部件和零件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、汽車零部件等；在建筑業(yè)，增材制造技術(shù)可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，增材制造技術(shù)可用于制造人體器官、骨骼模型等。
增材制造技術(shù)應(yīng)用趨勢(shì)：增材制造技術(shù)在手工制造中的應(yīng)用，增材制造技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。從3D打印船舶和汽車、3D打印機(jī)器人和打印家具，到小型3D打印螺絲和螺母、工業(yè)零件和手機(jī)外殼，這些都可以通過(guò)3D打印堆疊起來(lái)。
增材制造和3D打印是兩個(gè)不同的概念。3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下可以視為相同的技術(shù)，它們都是使用數(shù)字模型文件和可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。然而，在書(shū)面標(biāo)準(zhǔn)定義上，兩者存在微妙的區(qū)別。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO/ASTM 52900）對(duì)這兩個(gè)名詞的定義如下：
●3D打�。阂�3D模型數(shù)據(jù)來(lái)連接材料制造零件的過(guò)程，通常是逐層的連接，與減材和等材制造方法相對(duì)。
●增材制造：以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過(guò)材料堆積的方式制造零件或者實(shí)物的工藝。
可以看出，3D打印主要關(guān)注制造零件的過(guò)程，而增材制造則涵蓋了制造零件和實(shí)物的工藝。此外，增材制造強(qiáng)調(diào)材料堆積的方式，而3D打印則強(qiáng)調(diào)逐層連接。在中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GBT 35351-2017）中，增材制造的定義也包括了3D打印，即增材制造通常作為3D打印的同義詞。
總之，3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下是可以互換的概念，但嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，它們?cè)诙x上存在微妙的差異。未來(lái)，隨著3D打印機(jī)、材料和后處理技術(shù)的發(fā)展，3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)大。例如，3D打印技術(shù)正在被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，如人體器官模型制作、牙科模型制作等 。
3D打�。ㄔ霾闹圃欤┦且环N數(shù)字制造技術(shù)，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的過(guò)程。它廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和日常生活等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)包括許多不同的方法，如熔融沉積、光固化立體成形、粉末床融合、選區(qū)激光粉末燒結(jié)等。
3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和日常生活等領(lǐng)域。在建筑業(yè)，3D打印技術(shù)可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，3D打印技術(shù)可用于制造人體器官、骨骼模型等；在日常生活領(lǐng)域，3D打印技術(shù)可用于制造各種日常用品、藝術(shù)品等。
3D打印技術(shù)的發(fā)展方向包括提高打印速度和精度、拓展材料種類和范圍、提高打印材料的強(qiáng)度和耐久性等。未來(lái)，3D打印技術(shù)有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，例如生物工程、食品制造等。
增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術(shù)是一種采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法。
增材制造技術(shù)包括很多不同的方法，如熔融沉積（FDM）、光固化立體成形（SLA）、粉末床融合（PBF）、選區(qū)激光粉末燒結(jié)（SLS）等。這些技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和日常生活等領(lǐng)域。在制造業(yè)，增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)復(fù)雜的部件和零件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、汽車零部件等；在建筑業(yè)，增材制造技術(shù)可用于構(gòu)建房屋、橋梁、雕塑等；在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，增材制造技術(shù)可用于制造人體器官、骨骼模型等。
增材制造技術(shù)應(yīng)用趨勢(shì)：增材制造技術(shù)在手工制造中的應(yīng)用，增材制造技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。從3D打印船舶和汽車、3D打印機(jī)器人和打印家具，到小型3D打印螺絲和螺母、工業(yè)零件和手機(jī)外殼，這些都可以通過(guò)3D打印堆疊起來(lái)。
增材制造和3D打印是兩個(gè)不同的概念。3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下可以視為相同的技術(shù)，它們都是使用數(shù)字模型文件和可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。然而，在書(shū)面標(biāo)準(zhǔn)定義上，兩者存在微妙的區(qū)別。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO/ASTM 52900）對(duì)這兩個(gè)名詞的定義如下：
●3D打�。阂�3D模型數(shù)據(jù)來(lái)連接材料制造零件的過(guò)程，通常是逐層的連接，與減材和等材制造方法相對(duì)。
●增材制造：以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過(guò)材料堆積的方式制造零件或者實(shí)物的工藝。
可以看出，3D打印主要關(guān)注制造零件的過(guò)程，而增材制造則涵蓋了制造零件和實(shí)物的工藝。此外，增材制造強(qiáng)調(diào)材料堆積的方式，而3D打印則強(qiáng)調(diào)逐層連接。在中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GBT 35351-2017）中，增材制造的定義也包括了3D打印，即增材制造通常作為3D打印的同義詞。
總之，3D打印和增材制造在大多數(shù)情況下是可以互換的概念，但嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，它們?cè)诙x上存在微妙的差異。未來(lái)，隨著3D打印機(jī)、材料和后處理技術(shù)的發(fā)展，3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)大。例如，3D打印技術(shù)正在被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，如人體器官模型制作、牙科模型制作等 。
