天瑪智控：創(chuàng)新“智”造 建設行業(yè)標桿智能工廠

  在這里，生產操作工有些“悠閑”，而“機械手臂”則忙碌許多；在這里，生產任務自動分解、生產計劃自動下達、生產過程自動執(zhí)行、物料按需及時配送、數(shù)據(jù)智能分析、異常智能調度；在這里，電液控換向閥產品及其零部件實現(xiàn)了從毛坯上線到成品下線的全工藝流程自動化、智能化生產，原有的生產制造模式及業(yè)務流程徹底改變；在這里，每10分12秒下線一組成品，可24小時連續(xù)生產，1天的產量基本可裝備一個采煤工作面。這里，就是位于北京天瑪智控科技股份有限公司（以下簡稱天瑪智控）創(chuàng)新產業(yè)基地的礦用電液控換向閥智能工廠。

  自2001年成立以來，天瑪智控始終堅持“用智能制造的方式為用戶提供智能產品”和“精益高效”的生產理念，采取“關鍵高精度零部件自動化、智能化自主加工、智能化組裝”的生產制造策略，經過十余年自主創(chuàng)新，依托國家智能制造裝備發(fā)展專項項目和集團公司重點項目，攻克了多品種小批量柔性自動生產工藝裝備技術難題，不斷推動生產制造模式的自動化、智能化轉型升級，創(chuàng)新形成了礦用電液控換向閥智能制造技術、裝備和生產體系，在提質、降本、增效的同時大幅縮短了交付周期。同時，建設應用了覆蓋研發(fā)、生產、供應鏈、銷售服務全業(yè)務鏈條20余個信息化管控系統(tǒng)，包括研發(fā)PLM、生產MOM、供應SRM、營銷服務CRM共四個核心業(yè)務軟件系統(tǒng)，企業(yè)資源管理ERP、高級計劃管理APS、企業(yè)決策管理BI三個資源優(yōu)化管理系統(tǒng)，MDM、ESB、大數(shù)據(jù)中心等IT支撐系統(tǒng)，通過橫向及縱向信息有效集成，實現(xiàn)生產運營智能管控、智能決策。

  智能工廠的高效運行，使電液控換向閥產品不良品率降低89%，綜合工效提高7倍，產能提升5倍，比傳統(tǒng)生產方式節(jié)省人工87名，有效解決了智能化采煤控制系統(tǒng)的核心部件長期依賴進口的問題，實現(xiàn)了我國高端電液閥的自主可控，保障了產業(yè)鏈供應鏈的安全穩(wěn)定，走出了一條從進口、合資到自主創(chuàng)新、超越領先的智能制造創(chuàng)新之路。以此項目成果為核心，天瑪智控取得了多項獎勵及榮譽，2019年獲評“北京市智能制造標桿企業(yè)”，2021年獲評工信部“新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范企業(yè)”及“煤炭行業(yè)兩化深度融合優(yōu)秀項目”、2022年獲評“北京市智能工廠”、2023年獲首屆國企數(shù)字場景創(chuàng)新專業(yè)賽二等獎。

  未來，天瑪智控將繼續(xù)加大實施力度，更深度融合新一代信息技術和先進制造技術，突出踐行“數(shù)字中國”、“制造強國”戰(zhàn)略，深化數(shù)字化、智能化轉型，著力打造“終端+云端”“制造+服務”業(yè)務模式，向價值鏈高端延伸，勇當智能裝備排頭兵，通過示范引領帶動企業(yè)、賦能行業(yè)，促進制造業(yè)高質量發(fā)展。