向智能制造要質(zhì)量要增量(觀象臺)
作為制造強(qiáng)國建設(shè)主攻方向,智能制造是制造業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長的有效途徑,對于加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、鞏固壯大實體經(jīng)濟(jì)具有重要意義
習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),“要以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變”。
智能制造正深刻改變著中國制造的面貌。在湖北美的洗衣機(jī)有限公司5G智能工廠,超過2500臺設(shè)備實現(xiàn)5G全連接,生產(chǎn)一臺洗衣機(jī)只需15秒鐘,由此帶來產(chǎn)品直發(fā)率提升80%、庫存降低50%、單臺人工成本下降30%等諸多利好;在寧德時代總部Z基地,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應(yīng)用,讓每組電芯的生產(chǎn)節(jié)拍降至1.7秒、勞動生產(chǎn)率提高75%、年能源消耗降低10%,更實現(xiàn)了“十億分之一”的超低缺陷率;在寧波極氪智慧工廠,智能制造系統(tǒng)不僅實時記錄、智能分析每一個焊點的電流電壓、每一個螺栓的擰緊曲線,確保車輛裝配品質(zhì)萬無一失,更能完成超過150萬種配置組合的高效個性化定制……
據(jù)統(tǒng)計,截至2022年底,我國已建成2100多個高水平的數(shù)字化車間和智能工廠,其中有209家示范標(biāo)桿工廠;培育6000多家系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,建成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺248家,重點平臺工業(yè)設(shè)備連接數(shù)超過8000萬臺(套)。智能制造示范工廠的生產(chǎn)效率平均提升32%,資源綜合利用率平均提升22%,產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短28%,運營成本平均下降19%,產(chǎn)品不良率平均下降24%。
作為制造強(qiáng)國建設(shè)主攻方向,智能制造是制造業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長的有效途徑,對于加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、鞏固壯大實體經(jīng)濟(jì)具有重要意義。它不僅可以帶動工業(yè)機(jī)器人、增材制造、工業(yè)軟件等產(chǎn)業(yè)發(fā)展,促進(jìn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平,還能夠重構(gòu)制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等各個環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)制造的整體效率、增強(qiáng)供給體系適配性。
大力推進(jìn)制造業(yè)智能化,要進(jìn)一步推動數(shù)字孿生、人工智能、5G、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、虛擬現(xiàn)實等新技術(shù)在制造環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用,探索形成一批智能場景。《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》就提出,要深入實施“智能制造示范工廠建設(shè)行動”,推動“場景—車間—工廠—供應(yīng)鏈”的智能化改造,探索標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、精準(zhǔn)化的推廣路徑。
大力推進(jìn)制造業(yè)智能化,要在工藝和裝備領(lǐng)域多點發(fā)力、盡快突破。比如,發(fā)展基礎(chǔ)零部件和智能裝置、通用智能制造裝備、專用智能制造裝備以及融合數(shù)字孿生、人工智能等新技術(shù)的新型智能制造裝備。又如,引導(dǎo)裝備制造商、高校院所、用戶企業(yè)、軟件企業(yè)等聯(lián)合開發(fā)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、控制執(zhí)行等工業(yè)軟件。再如,著力打造面向典型場景和細(xì)分行業(yè)的專業(yè)化、高水平的系統(tǒng)解決方案,以及面向中小企業(yè)的輕量化、易維護(hù)、低成本解決方案。
當(dāng)前,全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代,智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。期待我國廣大企業(yè)積極推進(jìn)智能制造,持續(xù)提升中國制造的質(zhì)量、效益和核心競爭力。
作為制造強(qiáng)國建設(shè)主攻方向,智能制造是制造業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長的有效途徑,對于加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、鞏固壯大實體經(jīng)濟(jì)具有重要意義
習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào),“要以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變”。
智能制造正深刻改變著中國制造的面貌。在湖北美的洗衣機(jī)有限公司5G智能工廠,超過2500臺設(shè)備實現(xiàn)5G全連接,生產(chǎn)一臺洗衣機(jī)只需15秒鐘,由此帶來產(chǎn)品直發(fā)率提升80%、庫存降低50%、單臺人工成本下降30%等諸多利好;在寧德時代總部Z基地,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應(yīng)用,讓每組電芯的生產(chǎn)節(jié)拍降至1.7秒、勞動生產(chǎn)率提高75%、年能源消耗降低10%,更實現(xiàn)了“十億分之一”的超低缺陷率;在寧波極氪智慧工廠,智能制造系統(tǒng)不僅實時記錄、智能分析每一個焊點的電流電壓、每一個螺栓的擰緊曲線,確保車輛裝配品質(zhì)萬無一失,更能完成超過150萬種配置組合的高效個性化定制……
據(jù)統(tǒng)計,截至2022年底,我國已建成2100多個高水平的數(shù)字化車間和智能工廠,其中有209家示范標(biāo)桿工廠;培育6000多家系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,建成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺248家,重點平臺工業(yè)設(shè)備連接數(shù)超過8000萬臺(套)。智能制造示范工廠的生產(chǎn)效率平均提升32%,資源綜合利用率平均提升22%,產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短28%,運營成本平均下降19%,產(chǎn)品不良率平均下降24%。
作為制造強(qiáng)國建設(shè)主攻方向,智能制造是制造業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長的有效途徑,對于加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、鞏固壯大實體經(jīng)濟(jì)具有重要意義。它不僅可以帶動工業(yè)機(jī)器人、增材制造、工業(yè)軟件等產(chǎn)業(yè)發(fā)展,促進(jìn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平,還能夠重構(gòu)制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等各個環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)制造的整體效率、增強(qiáng)供給體系適配性。
大力推進(jìn)制造業(yè)智能化,要進(jìn)一步推動數(shù)字孿生、人工智能、5G、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、虛擬現(xiàn)實等新技術(shù)在制造環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用,探索形成一批智能場景。《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》就提出,要深入實施“智能制造示范工廠建設(shè)行動”,推動“場景—車間—工廠—供應(yīng)鏈”的智能化改造,探索標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、精準(zhǔn)化的推廣路徑。
大力推進(jìn)制造業(yè)智能化,要在工藝和裝備領(lǐng)域多點發(fā)力、盡快突破。比如,發(fā)展基礎(chǔ)零部件和智能裝置、通用智能制造裝備、專用智能制造裝備以及融合數(shù)字孿生、人工智能等新技術(shù)的新型智能制造裝備。又如,引導(dǎo)裝備制造商、高校院所、用戶企業(yè)、軟件企業(yè)等聯(lián)合開發(fā)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、控制執(zhí)行等工業(yè)軟件。再如,著力打造面向典型場景和細(xì)分行業(yè)的專業(yè)化、高水平的系統(tǒng)解決方案,以及面向中小企業(yè)的輕量化、易維護(hù)、低成本解決方案。
當(dāng)前,全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代,智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。期待我國廣大企業(yè)積極推進(jìn)智能制造,持續(xù)提升中國制造的質(zhì)量、效益和核心競爭力。